紡織品整理(lǐ)是提升紡織品外觀、内在品質(zhì)和應用(yòng)性能(néng)的關鍵步驟，通常發生在染整加工(gōng)的後期，因此也被稱為(wèi)後整理(lǐ)。其中(zhōng)，有(yǒu)機矽整理(lǐ)劑以其獨特的性能(néng)在紡織品整理(lǐ)中(zhōng)占據重要地位。有(yǒu)機矽整理(lǐ)劑，以矽油為(wèi)主要成分(fēn)，通過物(wù)理(lǐ)或化學(xué)作(zuò)用(yòng)與紡織品纖維結合，賦予紡織品柔軟、拒水、防污、防縮防皺等多(duō)種性能(néng)，是實現紡織品高附加值化和功能(néng)化的重要手段。
一、有(yǒu)機矽柔軟整理(lǐ)劑
在紡織品加工(gōng)過程中(zhōng)，天然纖維和合成纖維的原始柔軟性會因煉漂和印染工(gōng)藝而降低。為(wèi)了恢複并增強織物(wù)的柔軟度，有(yǒu)機矽柔軟劑被廣泛使用(yòng)。這類柔軟劑能(néng)夠降低纖維間的摩擦系數，從而提供柔軟、平滑的手感。改性矽油作(zuò)為(wèi)有(yǒu)機矽柔軟劑的主要成分(fēn)，通過與纖維的交聯反應，形成有(yǒu)序排列，有(yǒu)效提升織物(wù)的柔軟性和靈活性。
織物(wù)的柔軟性是一個複雜的評價體(tǐ)系，涉及觸覺和視覺的綜合感受，包括柔軟度、平滑度、彈性、光澤等多(duō)個維度。由于缺乏定量标準，柔軟性的評估通常依賴于個人的主觀感受。
二、有(yǒu)機矽柔軟劑的使用(yòng)要求
穩定性：有(yǒu)機矽柔軟劑在各種整理(lǐ)條件下應保持穩定，包括剪切穩定性和熱穩定性，确保在高速剪切和高溫處理(lǐ)下不發生漂油和分(fēn)層現象。
色彩保護：柔軟劑應保持織物(wù)的白度和染色牢度，避免對漂白織物(wù)産(chǎn)生黃變，對色布或印花(huā)布的色差應盡可(kě)能(néng)小(xiǎo)。
耐熱性：整理(lǐ)後的織物(wù)在受熱時顔色應保持穩定，不産(chǎn)生變色，且長(cháng)期貯存過程中(zhōng)不應出現色澤、手感和嗅味的變化。
安(ān)全性：柔軟整理(lǐ)後的織物(wù)與皮膚接觸時，應無不良影響，确保使用(yòng)安(ān)全。
三、有(yǒu)機矽類柔軟劑生産(chǎn)應用(yòng)演變
在國(guó)内的生産(chǎn)和應用(yòng)經曆了顯著的演變，可(kě)以概括為(wèi)以下四代：
第一代：端羟基的高分(fēn)子量聚矽氧烷乳液（羟乳），基于八甲基環四矽氧烷（D4）、水、乳化劑、催化劑等原料的乳液聚合而成。這一代産(chǎn)品主要通過乳液聚合制備，為(wèi)紡織品提供了一定的柔軟性能(néng)，但可(kě)能(néng)存在與織物(wù)結合不夠牢固、不耐水洗等局限性。
第二代：聚醚改性矽油，由甲基含氫矽油與末端帶有(yǒu)不飽和鍵的聚乙二醇、聚丙二醇等聚醚進行矽氫加成反應制成。通過聚醚改性，改善了織物(wù)的柔軟性和平滑性，但可(kě)能(néng)在柔軟性和整理(lǐ)效果耐久性方面仍有(yǒu)提升空間。
第三代：帶活性基團的聚矽氧烷乳液，聚合方法與羟乳基本相同，但在原料中(zhōng)加入了矽烷偶聯劑，并引入了如氨基、環氧基等活性基團。活性基團的引入顯著提高了織物(wù)的柔軟性、平滑性、彈性和整理(lǐ)效果的耐久性。然而，這類産(chǎn)品在使用(yòng)過程中(zhōng)可(kě)能(néng)存在破乳、漂油現象，且由于使用(yòng)離子型表面活性劑，其乳液呈強陽離子或陰離子性，與其他(tā)助劑的配伍性較差。
第四代：以氨基矽油為(wèi)代表的改性矽油，通常将氨乙基氨丙基聚二甲基矽氧烷稱為(wèi)标準氨基矽油，其他(tā)氨取代基聚矽氧烷稱為(wèi)改性氨基矽油。氨基矽油由于氨基的強極性，與纖維表面的羟基、羧基等相互作(zuò)用(yòng)，形成牢固的取向和吸附，有(yǒu)效降低纖維間的摩擦系數，使織物(wù)手感柔軟。氨基矽油易于被适當的表面活性劑乳化成穩定透明的微乳液，便于應用(yòng)。
第四代有(yǒu)機矽産(chǎn)品（氨基改性矽油）已成為(wèi)市場上的主流含矽柔軟劑。
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